Автоматическая загрузка и разгрузка лазерного резака

Автоматические системы загрузки и разгрузки в лазерной загрузке предназначены для повышения эффективности операций лазерной резки за счет автоматизации обработки сырья и готовой продукции. Эти системы загружают материалы, такие как листовой металл или трубки, на режущий слой и удаляют готовые детали после завершения резки, и все это без вмешательства человека. Эта автоматизация позволяет осуществлять непрерывное производство в больших объемах, повышая общую производительность и уменьшая потребность в ручном труде. Способность системы работать автономно также уменьшает человеческие ошибки, что приводит к более последовательным и точным результатам в процессе резки.

Преимущества автоматической системы загрузки и разгрузки Lasercutting

• Повышенная производительность: эти системы загрузки могут работать непрерывно без необходимости ручного вмешательства, что приводит к более быстрым производственным циклам.

• Снижение затрат на рабочую силу: автоматизировав погрузку и разгрузку, производители могут снизить затраты на рабочую силу и выделить человеческие ресурсы для более сложных задач.

• Улучшенная точность: Автоматизированные системы часто используют передовые датчики и системы зрения, чтобы гарантировать, что материал помещается и режется с высокой точностью.

• Гибкость и интеграция: эти системы часто совместимы с другими машинами на производственной линии, такими как гибочные станки и системы с рулонной подачей, что обеспечивает бесшовный производственный процесс.

• Бесконтрольная деятельность: Эта особенность позволяет резцу лазера побежать с минимальным наблюдением, особенно в высокообъемной или ночной деятельности.

Два типа погрузочно-разгрузочных систем с ЧПУ

Системы лазерной загрузки и разгрузки с ЧПУ имеют решающее значение для оптимизации обработки материалов в операциях лазерной резки. В консольной системе используется один или несколько выдвижных механических рычагов, обычно устанавливаемых сбоку или над машиной. Эти рычаги гибкие, могут выдвигаться и вращаться, чтобы захватывать, транспортировать и размещать материалы с высокой точностью. Эта система компактна, что делает ее идеальной для производственных сред с ограниченным пространством. Он также предлагает большую универсальность, так как может обрабатывать материалы различных размеров и форм, что делает его хорошо подходящим для обработки листового металла малого и среднего размера.

Напротив, система Gantry использует большую, прочную конструкцию, которая охватывает рабочую зону лазерного резака. Система перемещается вдоль линейных направляющих по осям X и Y для транспортировки материалов, предлагая гораздо большую зону покрытия и более высокую стабильность. Эта установка идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации, так как она может переносить большие тяжелые металлические листы. Портальные системы чаще всего используются в крупномасштабных, непрерывных производственных средах, таких как те, которые встречаются в судостроении или производстве тяжелого машиностроения, где обработка негабаритных материалов необходима для эффективного производства.