Автомат для резки лазера численного контроля

Рабочие характеристики автомата для резки трубки лазера КНК

Многофункциональная возможность обработки: в дополнение к обычным круглым, квадратным и прямоугольным трубам, это оборудование также может обрабатывать профили сложной формы, такие как I-балки, L-образные стали и другие конструкционные стали. Эта универсальная возможность обработки позволяет оборудованию преуспеть в различных промышленных применениях и удовлетворить различные типы потребностей резки. Будь то в строительстве, производстве или других отраслях промышленности, это оборудование может обеспечить эффективные и точные решения для резки.

Полностью автоматическая погрузка и разгрузка: оборудование оснащено полностью автоматической системой погрузки и разгрузки. Как только трубки сырья помещены в механизм загрузки, машина может автоматически завершить процессы загрузки, вырезывания, и разгружать. Эта полностью автоматизированная конструкция не только значительно сокращает время ручного управления и трудоемкость, но также повышает эффективность и безопасность производства. Полностью автоматическая система загрузки и разгрузки обеспечивает непрерывность и эффективность процесса резки, делая производственный поток более плавным.

Высокоточное вырезывание: Основанный на системе реального времени автобуса и интегрированной технологии управления, оборудование может достигнуть высокоточных прокалывания и вырезывания. Скорость резки на углах труб быстрая, следование за углами стабильно, а качество резки надежное. Эта высокоточная режущая способность не только повышает качество продукции, но и снижает отходы материалов, тем самым снижая производственные затраты. Технология высокоточной резки позволяет оборудованию поддерживать отличную производительность даже при обработке сложных форм и задачах резки с высоким спросом.

Динамическое моделирование резки в реальном времени: оборудование оснащено динамическим моделированием резки в реальном времени, что позволяет операторам просматривать процесс резки. Эта функция моделирования в реальном времени не только улучшает видимость работы, но также позволяет операторам быстро выявлять и решать потенциальные проблемы, тем самым повышая эффективность производства и качество продукции. Моделирование резки в реальном времени делает работу более интуитивной и удобной, дополнительно увеличивая пользовательский интерфейс оборудования.

Стандартная конфигурация автомата для резки трубки лазера КНК

Операционная система: Оборудование оборудовано с сильной операционной системой которая отличает компенсацией в реальном времени для отклонения центра трубки, эффектно уменьшая требования для зажимать трубки. Операционная система также поддерживает простое трехмерное графическое рисование, способное обрабатывать сложное редактирование траектории инструмента для угловой стали, швеллера, двутавровых балок и т. Д. Функция резки общей кромки дополнительно повышает эффективность резки, экономя время и материалы. Мощная операционная система гарантирует, что оборудование остается эффективным и точным даже при работе со сложными задачами резки.

Высокопроизводительная режущая головка: Высокопроизводительная режущая головка является одним из основных компонентов оборудования, способным достигать почти идеальных результатов резки. Будь то круглые, квадратные, прямоугольные трубы или различные стальные профили H-образной, I-образной, L-образной формы, эта режущая головка может легко обрабатывать их. Его высокая точность и высокая эффективность резки позволяют ему превосходно работать в различных промышленных применениях. Высокопроизводительная режущая головка не только обеспечивает чистые и гладкие режущие кромки, но и значительно снижает отходы материала, повышая эффективность производства.

Интеллектуальный блок поддержки разгрузки: интеллектуальный блок поддержки разгрузки играет решающую роль в процессе резки. Опора пластина разумно поднимается и опускается в соответствии с изменениями формы поперечного сечения профиля и автоматически перемещается в соответствующее положение в зависимости от длины заготовки. Для длинных заготовок три патрона удерживают и режут одновременно, обеспечивая точность резки. Эта интеллектуальная конструкция не только повышает точность резки, но и снижает необходимость ручного вмешательства, тем самым повышая эффективность производства. Применение интеллектуального блока поддержки разгрузки делает процесс резки более эффективным, точным и надежным.

Автоматическая система загрузки: автоматическая система загрузки является неотъемлемой частью оборудования, что делает загрузку работы проще и быстрее. Оснащенный автоматизированной системой загрузки труб, он может значительно сократить время и трудоемкость ручных операций, повышая эффективность производства. Автоматическая система загрузки может автоматически транспортировать трубы в положение резки в соответствии с производственными потребностями, обеспечивая непрерывность и эффективность процесса резки. Его интеллектуальная конструкция делает процесс загрузки более плавным, уменьшая ошибки и задержки, вызванные ручными операциями. Автоматическая система загрузки не только повышает эффективность производства, но и повышает безопасность и надежность производственного процесса..

Заключение автомата для резки трубки лазера КНК

Режущее оборудование, с его многофункциональной возможностью обработки, полностью автоматической загрузкой и разгрузкой, высокоточной резкой и динамическими функциями моделирования резки в реальном времени, значительно повышает эффективность производства и качество продукции. Его мощная стандартная конфигурация, включая операционную систему, высокопроизводительный режущую головку, интеллектуальный блок поддержки разгрузки и автоматическую систему загрузки, позволяет оборудованию преуспеть в различных промышленных применениях. Благодаря постоянным технологическим инновациям и оптимизации эти устройства будут продолжать стимулировать отрасль к повышению эффективности и интеллекта, предоставляя предприятиям эффективные, точные и надежные решения для резки.