Пресс тормоз vs Группа Бендер

I. Введение

Металлоформование включает формирование металлических материалов в желаемые геометрические формы с использованием различных методов. Этот процесс играет решающую роль в производстве и строительстве. Когда это прибывает в высококачественным изготовлением металла, и гибочный станок панели и тормоз прессы имеют место.

Листогибочный пресс широко используемый инструмент в металле формируя процессы различных металлических листов. Он использует штампы для сгибания листового металла вдоль определенных линий. Оператор может контролировать степень изгиба, что делает его подходящим для различных проектов, требующих различных углов изгиба.

Панельный гибочный станок известен своей точной и эффективной работой, особенно в условиях большой громкости. Он использует передовую технологию ЧПУ для автоматизации процесса гибки, обеспечения точности и согласованности и идеально подходит для сложных изгибов и сложных конструкций.

Есть также несколько других прессов, доступных в индустрии гибки листового металла, включая штамповочные машины, фальцевальные машины, штамповочные машины и т. Д. Это всестороннее сравнение осветит ключевые различия между тормозом прессы против гибочного устройства панели, исследуя их принципы работы, эффективность, и точность они предлагают, етк. Давайте сначала посмотрим видео:

II. Что такое листогибочный пресс?

1. Введение

Пресс-тормоз: верхняя и нижняя матрицы используются для сгибания листа. Верхний штамп опускается, оказывая давление на лист, помещенный на нижний штамп, что делает его соответствующим форме нижнего штампа и изгиба, так же, как использование плоскогубцев для деформирования чего-либо.

III. Что такое панель Бендер?

Панель Бендер: Обычно используются различные механические конструкции. Он может согнуть лист через вращение или специальные складывая движения, и некоторые используют множественные механические оружия или струбцины для того чтобы привестись в действие лист для того чтобы достигнуть гнуть.

IV. Сфера применения

Листогибочный пресс:

• Подходит для пластин различной толщины и материалов. Для более толстых металлических пластин, таких как стальные пластины толщиной более нескольких миллиметров, он может хорошо выполнить задачу изгиба.

• Он может производить изгибы под разными углами, будь то простой прямой изгиб или сложный многоугольный изгиб.

• Он также подходит для небольших партий изгибающих деталей неправильной формы.

V. Панель Бендер:

Он особенно подходит для обработки больших, относительно тонких панелей. Например, в таких отраслях, как производство шасси и производство корпусов электрических шкафов, он имеет хороший эффект обработки на более тонких панелях (обычно менее 3 мм).

• Лучше при изготовлении панелей с непрерывными изогнутыми формами, таких как электрические панели с несколькими параллельными изогнутыми краями.

VI. Точность обработки

• Тормоз прессы: Точность зависит от точности прессформы, контроля давления машины и технического уровня оператора. С умелой деятельностью и высококачественными прессформами, более высокой точности можно достигнуть, но сложные формы могут потребовать множественных отладки и обработки.

• Панель Бендер: Вообще говоря, для обработки панели определенной формы точность выше, потому что движения машины относительно более регулярны, и многие станки для гибки панелей используют системы ЧПУ для точного контроля угла изгиба и положения.

VII. Скорость обработки

• Листогибочный пресс: скорость обработки зависит от таких факторов, как толщина листа, сложность изгиба и т. Д. Более толстые листы или сложные формы изгиба уменьшат скорость обработки, поскольку требуется больше давления и, возможно, больше рабочих шагов.

• Панель Бендер: это относительно быстро при обработке тонких панелей и непрерывных изогнутых форм, подходящих для его процесса, потому что его метод работы больше подходит для такого рода эффективной пакетной обработки.



Панель Бендеры преуспеть в большой объем, повторяемые работы, особенно для деталей, которые требуют нескольких изгибов по своей длине. Они эффективны для быстрого производства большого количества деталей с постоянным качеством.

Выбор между ними во многом зависит от ваших производственных потребностей, сложности детали, типа материала и объема.